進水電磁閥兩端分別與水源水管和分流管相連，分流管安裝在濕簾加濕器的上部。 內換熱器與外機相連，組成蒸發(fā)式換熱循環(huán)系統(tǒng)。

  壓縮機的兩端與四通換向閥的兩個閥口相連，四通換向閥的另外兩個閥口分別與內外熱交換器和內外熱交換器相連。 本實用新型能滿足酒窖對溫濕度的要求，溫濕度控制準確穩(wěn)定，波動幅度小，有利于保證酒的質量； 該裝置結構簡單，成本低，安全適用。 促銷用 7 3 7. 5 9 5 0 2N C CN U  1/1 Page 1.一種酒窖恒溫恒濕機，其特征在于，包括外殼，所述外殼的入口處設有導風口帶(1)@>，與外機相連，組成蒸發(fā)熱交換循環(huán)系統(tǒng)。  2.根據權利要求1所述的一種酒窖恒溫恒濕機，其特征在于：所述機殼對應內風機（5），上下各有出風口（1～4），上、下各有回風口。側面 (15)。  3.如權利要求2)所述。 而濕度傳感器(8)用于檢測回風的溫度和濕度，位于外殼的回風側。

  22 CN U  1/4 page 酒窖恒溫恒濕機 技術領域 [0001] 本實用新型涉及一種恒溫恒濕機，尤其是一種酒窖恒溫恒濕機。 背景技術 [0002] 葡萄酒具有一定的生命周期，不同的酒的生命周期是不同的。 將酒存放一段時間后再飲用，對提高酒的品質大有裨益。

  一旦儲存不當，將對葡萄酒的成熟度、風格和品質產生很大的影響。 酒放在過冷處，酒會慢慢生長，一直停留在冰凍狀態(tài)，不再繼續(xù)進化，失去了儲酒的意義。 太熱會使酒熟得太快，不夠濃郁細膩，紅酒會過度氧化甚至變質，因為細膩復雜的酒味需要很長時間才能形成。 理想的葡萄酒儲存溫度為10°C-14°C，最寬范圍為5°C-20°C，全年溫度變化不超過5°C。 將葡萄酒保持在恒定溫度很重要。 葡萄酒儲存的理想濕度在 60% 到 70% 之間。 濕度太大會導致軟木塞和標簽發(fā)霉和腐爛； 濕度不足會導致軟木塞失去彈性，無法密封瓶子。 軟木塞收縮后，外界空氣侵入，酒質發(fā)生變化，酒液通過軟木塞蒸發(fā)酒窖恒溫恒濕機尺寸，造成所謂的“空瓶”現(xiàn)象。 對于酒窖的溫濕度要求，有的在酒窖內使用空調和加濕器，使酒窖的溫濕度波動很大，對酒的損害也很大； 或者使用進口酒窖機，但是國外進口的酒窖機只有恒溫功能，沒有恒濕功能。 還有用于恒溫恒濕機的加熱加濕設備，即大功率電阻絲和超聲波加濕器或電極加濕器。 大功率電阻絲的發(fā)熱功率很大，容易發(fā)生火災。 容易產生“白色粉末”，電極加濕器有燒壞的危險。

  實用新型內容 [0005] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種性能穩(wěn)定、安全性好的酒窖恒溫恒濕機。  [0005] 為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種酒窖恒溫恒濕機，其特征在于：包括外殼，所述外殼的進風口設有導風口桿、PTC陶瓷電加熱器、內部熱交換器、濕簾加濕器和內部風扇依次布置在殼體內。  PTC陶瓷電熱器、內熱交換器、濕簾加濕器底部裝有接水盤，與出水口相連； 外殼上還有一個進水電磁閥，用于控制加濕時的進水量。 進水電磁閥兩端分別與水源管和分流管相連，分流管設置在濕簾加濕器的上部； 內換熱器與外機相連，組成蒸發(fā)換熱循環(huán)系統(tǒng)。  [0007] 優(yōu)選地，在所述殼體上，對應的內風扇設置有上下出風口和側回風口。  [0008] 優(yōu)選地，所述殼體內的回風側設置有溫濕度傳感器，用于檢測回風溫度和濕度。  [0009] 優(yōu)選地，所述外殼為由內殼和外殼組成的雙層結構。 優(yōu)選地，所述內殼與外殼之間設有絕緣棉。 優(yōu)選地，所述內殼和外殼的材質為304不銹鋼。  [0012] 優(yōu)選地，所述機殼上設有升降支架。 優(yōu)選地，所述內換熱器與外壓縮機、外換熱器、四通換向閥連接，組成蒸發(fā)熱循環(huán)系統(tǒng)； 一端接四通換向閥的兩個閥口，四通換向閥的另外兩個閥口分別接內熱交換器和外熱交換器恒溫恒濕空調，內熱交換器交換器連接到外部熱交換器。

  外部熱交換器單獨連接。 連接。 絕緣棉設置在內殼和外殼之間。 優(yōu)選地，所述內殼和外殼的材質為304不銹鋼。  [0012] 優(yōu)選地，所述機殼上設有升降支架。 優(yōu)選地，所述內換熱器與外壓縮機、外換熱器、四通換向閥連接，組成蒸發(fā)熱循環(huán)系統(tǒng)； 一端接四通換向閥的兩個閥口，四通換向閥的另外兩個閥口分別接內熱交換器和外熱交換器，內熱交換器交換器連接到外部熱交換器。 外部熱交換器單獨連接。 連接。 絕緣棉設置在內殼和外殼之間。 優(yōu)選地，所述內殼和外殼的材質為304不銹鋼。  [0012] 優(yōu)選地，所述機殼上設有升降支架。 優(yōu)選地，所述內換熱器與外壓縮機、外換熱器、四通換向閥連接，組成蒸發(fā)熱循環(huán)系統(tǒng)； 一端接四通換向閥的兩個閥口，四通換向閥的另外兩個閥口分別接內熱交換器和外熱交換器，內熱交換器交換器連接到外部熱交換器。 外部熱交換器單獨連接。 連接。 內殼和外殼由304不銹鋼制成。  [0012] 優(yōu)選地，所述機殼上設有升降支架。 優(yōu)選地，所述內換熱器與外壓縮機、外換熱器、四通換向閥連接，組成蒸發(fā)熱循環(huán)系統(tǒng)； 一端接四通換向閥的兩個閥口，四通換向閥的另外兩個閥口分別接內熱交換器和外熱交換器，內熱交換器交換器連接到外部熱交換器。 外部熱交換器單獨連接。 連接。 內殼和外殼由304不銹鋼制成。

  [0012] 優(yōu)選地，所述機殼上設有升降支架。 優(yōu)選的，恒溫恒濕酒窖機，內熱交換器與外機壓縮機、外熱交換器、四通換向閥連接，組成蒸發(fā)熱循環(huán)系統(tǒng)； 一端接四通換向閥的兩個閥口 四通換向閥的另外兩個閥口分別接內換向器和外換向器，內換向器接外換向器熱交換器。 外部熱交換器單獨連接。 連接。 內換熱器與外機壓縮機、外換熱器、四通換向閥連接，組成蒸發(fā)熱循環(huán)系統(tǒng)； 一端接四通換向閥的兩個閥口酒窖恒溫恒濕機尺寸，四通換向閥的另外兩個閥口分別接內熱交換器和外熱交換器，內熱交換器接到外部熱交換器。 外部熱交換器單獨連接。 連接。 內換熱器與外機壓縮機、外換熱器、四通換向閥連接，組成蒸發(fā)熱循環(huán)系統(tǒng)； 一端接四通換向閥的兩個閥口，四通換向閥的另外兩個閥口分別接內熱交換器和外熱交換器，內熱交換器接到外部熱交換器。 外部熱交換器單獨連接。 連接。 內熱交換器和外熱交換器分別連接。 連接。 內熱交換器和外熱交換器分別連接。 連接。

  優(yōu)選地，當酒窖內溫度高于設定溫度時恒濕恒濕機，內換熱器為蒸發(fā)器，外換熱器為冷凝器，通過蒸發(fā)換熱循環(huán)系統(tǒng)，對酒窖進行冷藏降溫； 當?shù)亟褍葴囟鹊陀谠O定溫度時，四通換向閥換向，外換熱器為蒸發(fā)器，內換熱器為冷凝器，蒸發(fā)器供熱交換循環(huán)酒窖系統(tǒng)。 內部加熱； 如果加熱能力不夠，則通過PTC陶瓷電加熱器對酒窖內的空氣進行加熱，使酒窖內的溫度保持恒定。 優(yōu)選地，當酒窖內濕度低于設定濕度時，采用濕簾加濕器對酒窖進行加濕； 當酒窖內濕度高于設定濕度時恒溫恒濕機/a>，內熱交換器為蒸發(fā)器，外熱交換器為冷凝器，通過蒸發(fā)式熱交換循環(huán)系統(tǒng)對酒窖進行降溫除濕，同時通過蒸發(fā)器加熱酒窖內的空氣。  PTC陶瓷電加熱器進行溫度補償； 根據酒窖內的溫度條件對酒窖進行除濕，以保持酒窖內恒定的濕度。 本實用新型所提供的裝置克服了現(xiàn)有技術的不足，能夠滿足酒窖對溫度和濕度的要求。 溫濕度控制準確穩(wěn)定，波動幅度小，有利于保證酒質； 安全且適合促銷使用。 附圖說明 [0017] 圖1是本實施例提供的酒窖恒溫恒濕機的內部結構主視圖；  [0018] 圖2為本實施例提供的酒窖恒溫恒濕機的內部結構側視圖；  [圖3為本實施例提供的酒窖恒溫恒濕機的外觀正視圖；  [0020] 圖4為本實施例提供的酒窖恒溫恒濕機的外觀側視圖；  [0021] 圖5為本實施例的酒窖恒溫恒濕機的外觀仰視圖；

  實施例下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。 應當理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。 此外，應當理解，本領域的技術人員在閱讀了本發(fā)明的教導后，可以對本發(fā)明做出各種變更或變型，這些等同形式也在所附權利要求書所限定的范圍內。 當前應用程序。 圖1和圖2為本實施例提供的酒窖恒溫恒濕機的內部結構示意圖。 酒窖恒溫恒濕機包括機殼，機殼入口處設有導風桿1，內設PTC陶瓷電加熱器2、內熱交換器3、濕簾加濕器4、內風機5臺。在殼體1、PTC陶瓷電熱器2、換熱器底部的加濕器3和濕簾加濕器4中依次設有接水盤6，接水盤6與出水口相連。 外殼上還設有進水電磁閥7，進水電磁閥7的兩端螺紋連接兩段進水管，一段接水源水管，另一段接水源水管。與濕頂分流管11相連。 簾式加濕器4。結合圖3至圖5，外殼上設有進水口A和出水口B，進水口A與進水電磁閥7連接，用于與水源水連接管道。 出水口B與接水盤6相連。 殼體上還設有高壓銅管12、低壓銅管13，高壓銅管12、@>低壓銅管13與內換熱器3焊接連接。機殼上對應內風扇的位置有5處，上下各設有送風口1   4，側面設有回風口15。 低壓銅管13、高壓銅管12、低壓銅管13通過焊接與內熱交換器3連接。 機殼上對應內風扇的位置有5處，上下各設有送風口14，側面設有回風口1    5。 低壓銅管13、高壓銅管12、低壓銅管13通過焊接與內熱交換器3連接。 機殼上對應內風扇的位置有5處，上下各設有送風口14，側面設有回風口15。

  溫濕度傳感器8位于機殼回風側，用于檢測回風溫度和濕度。 外殼上還設有吊架16。 支架用螺絲固定在外殼內側，PTC陶瓷電加熱器2和內熱交換器3用螺絲固定在44 CN U說明書第3/4頁的支架上，4個裝濕簾加濕器通過螺釘固定在支架上，PTC陶瓷電加熱器2中的換熱器3、濕簾加濕器4及其支架均固定在接水盤6中。換熱器3和濕簾加濕器4流入固定在其上的接水盤6，從排水口B排出。進水電磁閥7用螺釘固定在支架上。 溫濕度傳感器8用小支架與進水電磁閥7的上支架連接。 外殼為雙層結構，包括內殼9、外殼10、內殼9、外殼10和支架均采用304不銹鋼。 外殼10分為涂漆和未涂漆兩種類型。  304不銹鋼及噴漆處理，耐腐蝕、耐熱、低溫強度高、機械性能好，延長機身使用壽命。 外殼10內側貼有10mm厚的保溫棉，起到保溫、減震、降噪的作用。  PTC陶瓷電加熱器2具有熱阻小、換熱效率高等優(yōu)點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。 其突出特點之一是其安全功能。 在任何使用條件下，電熱管加熱器表面都不會出現(xiàn)“發(fā)紅”現(xiàn)象，避免了燙傷、火災等安全隱患。

  參考圖。 如圖6所示，內換熱器3的壓縮機22、外換熱器21和外機通過銅管連接，形成蒸發(fā)式換熱循環(huán)系統(tǒng)。 壓縮機22的兩端與四通換向閥20的兩個閥口相連，四通換向閥20的另外兩個閥口分別與內換向器3和外換向器3相連。如圖21所示，內換熱器A過濾器2和制冷毛細管24也連接在外換熱器3和外換熱器21之間。 外部風扇設置在外部熱交換器22的一側。 當酒窖需要除濕降溫時，系統(tǒng)執(zhí)行降溫除濕功能； 當酒窖需要加熱或換熱器需要除霜時，四通閥換向，制冷系統(tǒng)變成加熱系統(tǒng)，PTC陶瓷電加熱裝置2的輔助熱量不足補償。  [0030] 加濕器4也屬于直接蒸發(fā)式加濕器，通常也稱為純加濕器。 純加濕技術是加濕領域剛剛采用的新技術。 純凈加濕器通過分子篩蒸發(fā)技術去除水中的鈣鎂離子，徹底解決“白粉”問題。 水幕對空氣進行洗滌、加濕、凈化，然后通過氣動裝置將濕潤潔凈的空氣送入室內，從而增加環(huán)境濕度。 同時，新型加濕器不受水質限制。 進水電磁閥7用于控制加濕時的進水量，由電控系統(tǒng)全自動控制，保證充分加濕，不會有過多的水流下。 溫濕度傳感器8位于回風側，用于檢測回風的溫濕度。 電控系統(tǒng)根據檢測到的回風溫度和濕度控制整機的運行狀態(tài)。 進水電磁閥7用于控制加濕時的進水量。 控制系統(tǒng)全自動，確保加濕量充足，不會出現(xiàn)過多的水流向下。 溫濕度傳感器8位于回風側，用于檢測回風的溫濕度。 電控系統(tǒng)根據檢測到的回風溫度和濕度控制整機的運行狀態(tài)。 進水電磁閥7用于控制加濕時的進水量。 控制系統(tǒng)全自動，確保加濕量充足，不會出現(xiàn)過多的水流向下。 溫濕度傳感器8位于回風側，用于檢測回風的溫濕度。 電控系統(tǒng)根據檢測到的回風溫度和濕度控制整機的運行狀態(tài)。

  整機結構布局合理，機身高度僅為260mm工業(yè)恒溫機，在同類產品中屬于超薄型，占用空間小。 通過精密測控技術，溫度控制范圍8～18℃，可實現(xiàn)控制精度±2℃，濕度控制范圍60%～70%，可實現(xiàn)控制精度±5%RH。 本實施例提供的酒窖恒溫恒濕機的控制方式有兩種，即：86箱控制和PLC控制。  1、86盒控制：此控制方式為溫度優(yōu)先。 當溫度達到設定溫度時，溫控系統(tǒng)模塊將停止工作。 濕度控制模塊啟動，有制冷、制熱、加濕、除濕四個工作模塊。 以下是每個模塊的工作原理。  (1)@>，制冷模式：當環(huán)境溫度高于設定溫度1℃時，開啟內部風扇，開啟壓縮機進行恒溫恒濕。 當外界空氣溫度等于設定溫度時，開啟內部風扇，關閉壓縮機，關閉外部風扇。 當溫度傳感器檢測到內盤管溫度低于-2℃持續(xù)15分鐘時，機器進入化霜模式，進入化霜模式后，內風機開啟，壓縮機關閉，并關閉外部空氣。 除霜出口條件： ①． 化霜時間大于或等于3分鐘。  ②. 溫度傳感器檢測到內盤管溫度高于5℃持續(xù)3分鐘。 當以上兩個條件同時滿足時，機器退出除霜模式，進入55CN U說明書第4/4頁的制冷模式。

  除霜時不檢測高壓和低壓。  (2)、加熱方式：當環(huán)境溫度低于設定溫度1℃時，開啟內部風扇，開啟電加熱。 當環(huán)境溫度等于設定溫度[（3），加濕模式：當環(huán)境濕度低于設定濕度的5%時，開啟內置風扇，開啟加濕。  (4)、除濕方式：采用制冷除濕，電加熱輔助升溫。 當環(huán)境濕度比設定濕度高5%時，開內風機，開壓縮機，外盤管溫度40℃時開外風機，30℃時關外風機C。 當濕度等于設定濕度時，延時2秒關閉室內風機，關閉壓縮機，關閉室外風機。 除濕過程中檢測到室內溫度比設定溫度低1℃時，會開啟電源進行制熱。 當達到設定溫度時，電加熱關閉。  2、PLC控制：該控制方式有四種模式，即恒溫模式、恒濕模式、自動模式和換氣模式。  (1)@>，恒溫模式：該控制模式只控制溫度，控溫模式與86例類似。 當外盤管溫度達到27℃時，外風機開啟，當外盤管溫度達到20℃時，外風機關閉。  (2)、恒濕模式：該控制模式只控制濕度，濕度控制模式也類似于86箱的濕度控制模式，不同的是當環(huán)境濕度低于設定濕度的5％時，開啟室內風機加濕20秒/停30秒。 室外風扇關閉。  (2)、恒濕模式：該控制模式只控制濕度，濕度控制模式也類似于86箱的濕度控制模式，不同的是當環(huán)境濕度低于設定濕度的5％時，開啟室內風機加濕20秒/停30秒。 室外風扇關閉。  (2)、恒濕模式：該控制模式只控制濕度，濕度控制模式也類似于恒溫恒濕空調86箱的濕度控制模式，不同的是當環(huán)境濕度低于5 %設定濕度，開室內風機加濕20秒/停30秒。

  當環(huán)境濕度低于設定濕度的5%時，開啟室內風機開始加濕。  20 秒/停 30 秒。  [0045] (4)、通風模式：在該模式下，僅開啟內部風扇使室內空氣流通。 本實施例提供的酒窖恒溫恒濕機的工作原理如下： [0047] 1、制冷原理：當本機的溫濕度傳感器檢測到室溫高于設定溫度2℃，主機控制器向室外機發(fā)出信號，改造四通換向閥，室外機變冷凝器，室內機變蒸發(fā)器降溫； 通過內部風機送入空調室內，達到降溫的目的。  2、制熱原理：當本機溫濕度傳感器檢測到室內溫度低于設定溫度2℃時，開啟制熱，主機控制器向主機室外機發(fā)出信號，四通換向閥切換恒溫室外機變蒸發(fā)器，室內機變冷凝器給房間供暖； 如果制熱能力不夠，則開啟輔助電暖器對空氣進行加熱，同時將室內風機送入空調室內，達到制熱的目的。 當機組溫濕度傳感器檢測到室內溫度低于設定溫度2℃時，開啟制熱，上位機向室外機發(fā)出信號，四通換向閥切換，室外機改為蒸發(fā)器，室內機改為冷凝器供暖； 如果制熱能力不夠，則開啟輔助電加熱器加熱空氣，同時將室內風機送入空調房間，達到制熱目的。 當機組溫濕度傳感器檢測到室內溫度低于設定溫度2℃時，開啟制熱，上位機向室外機發(fā)出信號，四通換向閥切換，室外機改為蒸發(fā)器，室內機改為冷凝器供暖； 如果制熱能力不夠，則開啟輔助電加熱器加熱空氣，同時將室內風機送入空調房間，達到制熱目的。 室內機變成冷凝器給房間供暖； 如果制熱能力不夠，則開啟輔助電加熱器加熱空氣，同時將室內風機送入空調房間，達到制熱目的。 室內機變成冷凝器給房間供暖； 如果制熱能力不夠，則開啟輔助電加熱器加熱空氣，同時將室內風機送入空調房間，達到制熱目的。

  3、除濕原理：當溫濕度傳感器檢測到室內濕度比設定濕度高5%RH時，主控制器向室外機發(fā)出信號。 內熱交換器是蒸發(fā)器，外熱交換器是冷凝器。 熱交換循環(huán)系統(tǒng)對酒窖進行降溫除濕，利用PTC陶瓷電加熱器對酒窖內的空氣進行加熱進行溫度補償； 酒窖除濕不改變酒窖溫度，保持酒窖濕度恒定。  4、加濕原理：當機器溫濕度傳感器檢測到室內濕度低于設定濕度5%RH時，上位控制器給加濕器工作信號，內部風機送入空調房間達到加濕的目的。  66 CN U手冊圖1/2頁圖1圖2圖377 CN U手冊圖2/2頁圖4圖5圖688

  恒溫恒濕機廠家：

  恒溫恒濕機生產廠家：www.zswld.com